旋振篩在正常運轉時，由于物料的種種特性，形狀不同會産生各種形態的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：

　　1、含有大量接近分離點的粒子;

　　2、物料含水量較高;

　　3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;

　　4、會發生靜電;

　　5、物料具有纖維質的物料;

　　6、片狀顆粒較多;

　　7、編織篩網絲經過粗;

　　8、橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。因爲需要篩分的物料

　　顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

解決辦法：

　　为有效地防止振動篩筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:

　　1、當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。

　　2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行幹燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。

　　3、當水分大于8%時，應采用濕式篩分。

　　4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

　　合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐梁産生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法是，把張緊鈎做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

　　安全运转的重要性 振動篩作为非标设备对于多数振動設備用户来说，振動篩可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备;但是振動篩的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振動設備本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆，而振動設備恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于，振動設備自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振動設備的故障还是频繁发生。并且振動篩往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振動篩出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失。就矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复一天的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振動篩的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排。

維護保養：

　　一、旋振篩需要定期檢查篩網的表面是否有破損，如果有破損需要及時更換，以免造成産品的篩分不合格。

　　二、旋振篩要檢查彈簧部件是否有松動，如果有松動需要用扳手上緊，以達到較好的篩分效果。

　　三、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。

　　四、檢查旋振篩的電機，定期從黃油嘴處加注黃油。